Línia de producció d'envasos d'aliments
Paràmetres principals
| Article | Unitat | Paràmetre | Observació |
| Model | FS-FPP75-90 | ||
| Materials aplicables | Grànul GPPS | ||
| Gruix del producte | mm | 1-4 | |
| Amplada del full | mm | 540–1100 | |
| Velocitat d'escuma | 12-20 | ||
| Pes a granel del producte | Kg/m³ | 50-83 | |
| Conductivitat tèrmica del producte | W/mk | 0,021-0,038 | |
| Sortida | kg/h | 70-90 | |
| Potència nominal | Kw | 140 | |
| Font d'alimentació | trifàsic 380v/50Hz | ||
| Dimensió exterior | mm | 24000×6000×2800 | |
| Pes complet de la màquina | Ton | Uns 10 |
Ⅰ La línia d'extrusió de làmines d'escuma 75/90 PS inclou els components següents
1. Sistema d'alimentació automàtic
1. Estil d'alimentació
Alimentació en espiral
2. Paràmetres principals
| Capacitat de la tremuja del mesclador (kg) | 300 |
|
| Potència del motor de la mescladora (kw) | 3 | |
| Capacitat d'alimentació de l'alimentador (kg/h) | 200 | |
| Potència del motor de l'alimentació (kw) | 1.5 |
2 L'extrusora de la primera etapa
1. Material de cargol i canó
Tractament amb nitrogen 38CrMoAlA
2. Estil motor principal
Motors de corrent altern amb convertidors de freqüència
⑶ Reductor de velocitat
Reductor dedicat a l'extrusora, superfície de la dent dura, parell elevat i baix soroll
⑷ Escalfador
Escalfador d'alumini fos, sortida sense contacte de relé d'estat sòlid, temperatura de control intel·ligent del controlador de temperatura
⑸ Paràmetres tècnics
| Potència del motor de conducció (kw) | 37 |  |
| Diàmetre del cargol （mm） | Φ70 | |
| Relació L/D del cargol | 32: 1 | |
| Rev màxim del cargol (rpm) | 60 | |
| Nombre de zones de calefacció | 7 | |
| Potència de calefacció （kw） | 28 |
4 Sistema de filtre automàtic de substitució hidràulica de màquina sense parar
Dispositiu de canvi ràpid de xarxa hidràulica sense parar
Paràmetres principals
| Potència del motor de la bomba d'oli (kw) | 4 |   |
| Pressió màxima de la bomba d'oli （Mpa） | 20 | |
| Quantitat neta del filtre (peça) | 4 | |
| Potència de calefacció （kw） |
5 L'extrusora de segona etapa
1. Material de cargol i canó
Tractament amb nitrogen 38CrMoAlA
2. Estil motor principal
Motor de corrent altern amb convertidors de freqüència
⑶ Reductor de velocitat
Reductor dedicat a l'extrusora, superfície de la dent dura, parell elevat i baix soroll
⑷ Escalfador
Escalfador d'alumini fos, sortida sense contacte de relé d'estat sòlid, temperatura de control intel·ligent del controlador de temperatura
⑸ Estil de refrigeració i reducció de temperatura
Refrigeració per aigua circulant, sistema de bypass automàtic.
⑹ Paràmetres tècnics
| Potència del motor de conducció (kw) | 45 |  |
| Diàmetre del cargol （mm） | Φ90 | |
| Relació L/D del cargol | 34: 1 | |
| Rev màxim del cargol (rpm) | 30 | |
| Nombre de zones de calefacció | 8 | |
| Potència de calefacció (kw) | 40 |
6 Capçal de l'extrusora i motlle
1. Estructura
Rodona del capçal de l'extrusora, la boca del motlle es pot ajustar, el cap amb un manòmetre i un dispositiu d'alarma de sortida de pressió.L'escalfador del cap amb refrigeració per aigua.
2. Material
：Ra0.025μm:
Acer per eines d'alta qualitat, tractat tèrmicament, rugositat de la superfície del canal de flux: Ra0.025μm
⑶ Dades tècniques principals
| Diàmetre de l'orifici del motlle | segons el contracte de comanda |  |
| Quantitat de zones de control de temperatura | 2 | |
| Precisió del control de temperatura (℃) | ±1 | |
| Potència de calefacció (kw) | 5 |
7 Sistema de refredament i tall de conformació
1. Estil de conformació: forma de barril
2. Estil de refrigeració: el barril de forma es refreda amb aigua i un anell de vent extern
⑶ Estructura: forma de canó, ganivet de tall i components de bastidor
⑷Paràmetres tècnics principals
| Mida del canó de conformació (mm) | Segons el contracte de comanda |  |
| Potència del ventilador （kw） | Tres frases 0,55 |
8 Sistema de tracció
1. Estil de tracció: tracció paral·lela de quatre rodets
2. Forma del motor de conducció: motor de CA, modulació de velocitat de conversió de freqüència, reductor de velocitat canvia de velocitat
⑶ Paràmetres principals
| Quantitat de rodets d'estirament (peça) | 4 |  |
| Mida del rodet de tracció (mm) | Φ260×1300 | |
| Potència del motor (kw) | 1.5 |
9 Sistema d'eliminació electrostàtica
| Adopteu un sistema d'eliminació electrostàtica de vareta d'ions de tipus tod, el voltatge de treball és de 7KV per sobre, pot produir un vent d'ions d'alta eficàcia i potent, eliminant eficaçment el perill electrostàtic. |  |
10 Sistema de bobinatge
1. Forma
Tipus d'eix d'aire de doble braç
2. Principals paràmetres tècnics
| Pes de la bobina (kg) | Màxim 40 |  |
| Diàmetre de la bobina (mm) | Màxim 1100 | |
| Control de longitud | Control del comptador del comptador, ajustar la longitud | |
| Motor de conducció | Motor de parell 8n.m×4sets |
11 Sistema de control elèctric
| armari de control de calefacció de l'extrusora | Un conjunt |   |
| Gabinet de control de calefacció de l'extrusora de la segona etapa | Un conjunt | |
| armari de control de bobinatge | Un conjunt |
Ⅲ Diagrama de flux de producció
Ⅳ Detalls de la línia d'extrusió de làmines d'escuma
A. Sistema d'alimentació automàtic
1. Estil d'alimentació
Alimentació en espiral
2. Paràmetres principals
| Capacitat de la tremuja del mesclador (kg) | 300 |
| Potència del motor de la mescladora (kw) | 3 |
| Capacitat d'alimentació de l'alimentador (kg/h) | 200 |
| Potència del motor de l'alimentació (kw) | 1.5 |
B. L'extrusora de la primera etapa
1.Cargols i materials de canó
Tractament amb nitrogen 38CrMoAlA
2. Estil motor principal
Motors de corrent altern amb convertidors de freqüència
3. Reductor de velocitat
Reductor dedicat a l'extrusora, superfície de la dent dura, parell elevat i baix soroll
4. Escalfador
Escalfador d'alumini fos, sortida sense contacte de relé d'estat sòlid, temperatura de control intel·ligent del controlador de temperatura
5. Paràmetres tècnics
| Potència del motor de conducció (kw) | 37 |
| Diàmetre del cargol (mm) | Φ70 |
| Relació L/D del cargol | 32: 1 |
| Revolució màxima del cargol (rpm) | 50 |
| Nombre de zones de calefacció | 7 |
| Potència de calefacció （kw） | 28 |
C. Sistema d'injecció d'agents d'expansió
1. Mena de bomba
Bomba de mesura d'alta precisió i alta pressió del tipus d'èmbol, per fer coincidir la vàlvula unidireccional per controlar, el volum d'injecció es controla mitjançant l'elevació de l'èmbol
2. Principals paràmetres tècnics
| Una mena d'agent inflador | butà o GLP |
| Bomba mesuradora de cabal | 40（L／H） |
| Injecció d'alta pressió | 30（Mpa） |
| Manòmetre | 0-40（Mpa） |
| Potència del motor | 3 (kw) |
D. Sistema de filtre automàtic de substitució hidràulica de màquina sense parar
Dispositiu hidràulic de canvi ràpid de xarxa
Paràmetres principals
| Potència del motor de la bomba d'oli | 4 (kw) |
| Pressió màxima de la bomba d'oli | 20（Mpa） |
| Quantitat neta del filtre | 4 (peça) |
| Potència de calefacció | 8 (kw) |
E. L'extrusora de segona etapa
1. Material de cargol i canó
Tractament amb nitrogen 38CrMoAlA
2. Estil motor principal
Motor de corrent altern amb convertidors de freqüència
3. Reductor de velocitat
Reductor dedicat a l'extrusora, superfície de la dent dura, parell elevat i baix soroll
4. Escalfador
Escalfador d'alumini fos, sortida sense contacte de relé d'estat sòlid, temperatura de control intel·ligent del controlador de temperatura, dispositiu d'aigua de refrigeració a l'escalfador.
5. Estil de refrigeració i reducció de temperatura
Refrigeració per aigua circulant, sistema de bypass automàtic.
6. Paràmetres tècnics
| Potència del motor de conducció (kw) | 45 |
| Diàmetre del cargol (mm) | Φ120 |
| Relació L/D del cargol | 34: 1 |
| Revolució màxima del cargol (rpm) | 50 |
| Nombre de zones de calefacció | 8 |
| Potència de calefacció (kw) | 40 |
F. Capçal de l'extrusora i motlle
1. Estructura
Rodona del capçal de l'extrusora, la boca del motlle es pot ajustar, el cap amb un manòmetre i un dispositiu d'alarma de sortida de pressió.L'escalfador del cap amb refrigeració per aigua.
2. Material Ra0.025μm:
Acer per eines d'alta qualitat, tractat tèrmicament, rugositat de la superfície del canal de flux: Ra0.025μm
3. Dades tècniques principals
| Diàmetre de l'orifici del motlle | Segons el contracte de comanda |
| Quantitat de zones de control de temperatura | 1 |
| Precisió del control de temperatura | ±1（℃） |
| Potència de calefacció | 5 (kw) |
G. Sistema de refredament i tall de conformació
1. Estil de conformació: forma de barril
2. Estil de refrigeració: el barril de forma es refreda amb aigua i un anell de vent extern
3.Estructura: forma de barril, ganivet de tall i components de bastidor
4. Principals paràmetres tècnics
| Mida del canó de conformació (mm) | Segons el contracte de comanda |
| Potència del ventilador (kw) | Tres frases 0,55 |
H. Sistema de tracció
Estil 1.Pulling: tracció paral·lela de quatre rodets, comprimir amb accionament d'aire
2.Forma del motor de conducció: motor de CA, modulació de velocitat de conversió de freqüència, reductor de velocitat canvia de velocitat
3. Paràmetres principals
| Quantitat de rodets d'estirament (peça) | 4 |
| Mida del rodet de tracció (mm) | Φ260×1300 |
| Potència del motor (kw) | 1.5 |
I. Sistema d'eliminació electrostàtica
Adopteu un sistema d'eliminació electrostàtica de vareta d'ions de tipus tod, el voltatge de treball és de 7KV per sobre, pot produir un vent d'ions d'alta eficàcia i potent, eliminant eficaçment el perill electrostàtic.
J. Sistema de bobinatge
1.Forma
Tipus d'eix d'aire de doble braç
2. Principals paràmetres tècnics
| Pes de la bobina (kg) | Màxim 40 |
| Diàmetre de la bobina （mm） | Màxim 1100 |
| Control de longitud | Control del comptador del comptador, ajustar la longitud |
| Motor de conducció | Motor de parell 8n.m×2 jocs |
K. Sistema de control elèctric
Armari de control de calefacció de l'extrusora de la primera etapa: un conjunt
Armari de control de calefacció de l'extrusora de segona etapa: un conjunt
Armari de control de bobinatge: un conjunt
Productes relacionats
-
Màquina hidràulica per fer plaques de paper ML600Y
Paràmetres tècnics Paràmetres tècnics principals Mida de la placa de paper 4-13” Grams de paper 100-800 g/m2 Materials de paper Paper base, paper de pissarra blanca, cartró blanc, paper d'alumini o altres Capacitat Estacions dobles 40-110pcs/min Requisits d'alimentació 380V 50HZ Potència total 8KW Pes 1600kg Especificacions 3700×1200×1900mm Requisit de subministrament d'aire 0,4Mpa, 0,3cub/min Altres notes Personalitza el cilindre d'oli ML-63-...
-
Línia de producció de teixit no teixit SMS de 1600 mm
2 Additiu de flux de procés (vora de reciclatge) ↓ Material → fusió i extrusió → filtrat → dosificació → filatura → trempada → dibuix de flux d'aire Material → fusió i extrusió → filtrat → mesurament → filatura → dibuix d'aire calent → refrigeració → formació de web → material de calandrat → fusió i extrusió → filtrat → mesurament → filatura → trempada → dibuix de flux d'aire → bobinat i tall A. Equip principal...
-
Màquina d'impressió flexogràfica de 6 colors
Peces de control 1. Control de freqüència del motor principal, potència 2. Control de la pantalla tàctil PLC de tota la màquina 3. Reduir el motor per separat PART DE DESBOBINADA 1. Estació de treball única 2. Pinça hidràulica, elevació hidràulica del material, control hidràulic de l'amplada del material de desenrotllament, pot ajustar el moviment esquerre i dret.3. Control automàtic de la tensió del fre de pols magnètic 4. Guia automàtica de la web PART D'IMPRESSIÓ (4 pcs) 1. Placa d'embragatge pneumàtica cap endavant i cap enrere, placa d'aturada d'impressió i rodet anilox...
-
Màquina automàtica de tovallons higiènics amb ales ràpids...
Ⅲ.principal punt 1. Adaptar el PLC controla tota la màquina, operar la màquina mitjançant la pantalla tàctil 2. la cinta transportadora pot absorbir el producte, quan s'executa a gran velocitat, no volarà 3. El tallador adapta la molla de pressió protegeix el ganivet de pressió de sobrecàrrega 4. El segellat de vora ADL i el tallador adapten el cilindre d'aire protegeixen el dispositiu 5. La màquina principal adapta el control de la freqüència de la velocitat 6. La màquina principal adapta el coixinet, la corretja de distribució, la caixa de canvis en angle recte, la unitat de caixa eruptiva 7. El tallador, A...
-
Màquina d'impressió de paper de 4 colors
PART DE DESBOBINAT。 1. Estació de treball d'alimentació única 2. Pinça hidràulica, elevació hidràulica del material, control hidràulic de l'amplada del material de desenrotllament, pot ajustar el moviment esquerre i dret.3. Control de tensió automàtica del fre de pols magnètic 4. Guia web automàtica 5. Fre pneumàtic --- 40 kg PART D'IMPRESSIÓ 1. Aixecament i baixada pneumàtica dels cilindres de la placa d'impressió Cilindres de la placa elevadora automàtica quan la màquina està aturada.Després d'això, pot executar tinta automàticament.Quan la màquina s'obre...
-
Màquina d'impressió flexogràfica de 4 colors
Gruix de la placa de configuració principal: 1,7 mm Versió de pasta Gruix de la cinta: 0,38 mm Gruix del substrat: paper de 40-350 g/m² Color de la màquina: blanc gris Idioma d'operació: xinès i anglès Sistema de lubricació: sistema de lubricació automàtica: temps i quantitat de lubricació ajustables. Quan hi ha una lubricació insuficient o fallada del sistema, el llum indicador alarmarà automàticament.Consola d'operació: Davant del grup d'impressió es requereix pressió d'aire: 100PSI (0,6Mpa), net, sec...
